Cone crushers er kontinuerlige enheter forsliping av fjellet, så vel som malmer av forskjellige nivåer av hardhet (medium, liten). Hovedforskjellen mellom dem og kjevene er at de ikke har tomgang. Etter at materialbitene i forskjellige fraksjoner går inn i knuseren, knuses de mellom to mobile halvkegler og en stasjonær bolle. Denne konstruksjonen er rasjonell for sliping av malm for jernholdig og ikke-jernholdig metallurgi, derfor er det i denne bransjen at slike aggregater har funnet størst fordeling. La oss snakke om enheten, prinsippet om drift og kjennetegn ved kjegleknusere.

Klassifisering av enheter

For tiden er kegleknusere vanligvis delt inn i store (CCD), medium (KSD) og fine crushing (KMD) enheter.

KKD er preget av at de er i stand til å ta stykker av stein fra 400 til 1200 mm med et utgangsspalt på 75-300 mm. Produktiviteten til et slikt aggregat er fra 150 til 2300 meter³/ time. Noen ganger kan bare kegleknusere klare oppgavene. Hvorfor så, vil du lære litt senere.

CSD har en kegle størrelse på 600-900 millimeter ogKan håndtere stykker malm fra 60 til 300 mm, og gir en brøkdel på 12-60 mm ved utgangen. Produktiviteten til slike enheter er ikke mindre enn 12 og ikke mer enn 580 m³/ time.

Hvis vi snakker om KMD, er mottakeren designet for biter av 35-100 mm, og ved utgangen kan du få elementer på 3-15 mm. Produksjonen av slike knusere er 12-220 m³/ time. Hvis vi vurderer prinsippet om handling av aggregatet med få ord, har vi omtrent følgende. Keglen roterer. Clinging til den ene siden av den faste bollen, det knuser malmen, og når den går fra den andre siden, faller brøken inn i utgangssporet. Da gjentas syklusen.

Roller Crusher

Fra navnet kan du forstå det som en arbeidstakerOrgel handler sylindrisk rulle. Materialet knuses fra lastenheten fra oven og faller deretter mellom valsene og blir utsatt for sliping.

Slike knusere er klassifisert i henhold tilantall ruller. Det er 1, 2 og 4-rull aggregater. Det er verdt å merke seg at i det sistnevnte tilfellet er to to-rulleknusere montert, som er plassert over hverandre. Arbeidselementets overflate kan være bølget, glatt eller serrated. I noen tilfeller brukes forskjellige kombinasjoner. For eksempel er en ruller glatt, og den andre er hakket eller rillet. Dette er gjort for å forbedre knusingen og oppnå malmen av den ønskede fraksjonen.

Industriell rulleknuser har en diameterArbeidsorgan i 400-500 millimeter med en lengde på 0,4-1,0 av diameteren. For tiden brukes slike aggregater til sliping av mellomstore bergarter av liten størrelse.

Utbredt to rollKnusere, som er ideelle for sliping av våte og viskøse materialer. Ved arbeid på rullene dannes et innskudd, som fjernes med spesielle skraper. Spaltet mellom rullene er satt avhengig av diameteren av fraksjonen som skal oppnås. Vel, la oss nå gå tilbake til kegelknusene og se nærmere på dem.

Crusher med egne hender - det er enkelt og enkelt

Som nevnt ovenfor, en slipingenheten for industrielle skalaer er ikke egentlig av seg selv. Men her for utnyttelse i hverdagen er det mulig å lage noe. I løpet av kurset går det ulike improviserte midler.

La oss se på den enkleste versjonen av knuseren. Dette er beholderen der akselen er montert på lagrene. Sistnevnte er utstyrt med flere arbeidselementer, for eksempel kniver. Vi trenger også en lavmotor elektrisk motor - la den være en 1 kW-enhet, med hvilken akselen vil bli drevet. Forbindelsen mellom akselen og motoren er best mulig ved hjelp av en bånddrev med flere hjul med forskjellige diametre. Så det vil være mulig å justere rotasjonshastigheten til knuserknivene.

Hva er formålet med et slikt aggregat, spør du? Selvfølgelig vil det ikke være mulig å knuse malm og andre bergarter, men det trenger vi ikke. Men en slik knuser, laget med egne hender, er ganske egnet til behandling av korn, gress, etc. I utgangspunktet er det i landbruket nødvendig, særlig siden det er enkelt å lage. Men noen ganger kan de enkleste knusene finne søknaden i byggebransjen for sliping av knust stein eller grus.

Som du kan se, er det ingenting komplisert, du trengerbare for å finne passende verktøy og detaljer for fremtidig enhet. Du kan øke kraften i knuseren ved å installere en annen motor, si, 5 eller til og med 10 kW, men i dette tilfellet er det bedre å bytte beltestasjonen med en giring gjennom et enkelt gir.

Utstyr for sliping av knust stein

For tiden kan knuser for knust stein hanoen strukturelle funksjoner. Hva er en kjeveknuser? Essensen av hennes arbeid er at materialet faller mellom to kinn (svingende plater) og knuses. Ved å justere gapet, er det mulig å skaffe knust stein av forskjellige fraksjoner. Når et medium med middels og liten kuboid form er nødvendig, brukes kegleknusere (KMD) for knust stein. Dette er den vanligste løsningen i byggingen. Ikke glem rollene knusere. Med deres hjelp er det mulig å skaffe knust grus med fin brøkdel.

Jeg vil gjerne videreutviklekjegleknusere. Faktum er at med deres hjelp kan du få kubisk knust stein, som brukes til vei og vei planting for betong.

Det er verdt å merke seg at kegleknuseren for mursteinbra fordi det bruker teknologien "stein på stein". Det ligger i det faktum at begrensede forhold opprettes, hvorav ca 30% av mursteinene knuses av friksjon mot hverandre. Men for å implementere denne metoden, blir krossens arbeid utført under ruinene. Med denne tilnærmingen er den bevegelige kjeglen helt dekket med murstein ("blokkering"). Det er en liten feil i form av grovhet av fraksjonen ved utgangen. For dette er utløpsgapet noe større enn materialet som behandles.

Om fordelene og ulempene ved kjegleknusere

Det er mange fordeler og ulemper deravHusk å nevne. Siden formen på knuseplaten ikke danner en vanlig kjegle, kan knusekraften i forskjellige stadier og områder avvike betydelig. Men dette er en tvungen handling, som ble oppnådd ved å endre keglingsvinkelen på keglen langs høyden, som teknologien krever.

Det er verdt å trekke oppmerksomheten på atMangelen på en kegleknuser (CD) er dens økte energiintensitet. Litt tidligere ble det sagt om hvordan man oppnår noen besparelser under driften av enheten. I tillegg er selve konstruksjonen ganske kapasitet og besværlig, noe som i noen tilfeller gjør det vanskelig å betjene.

Tidligere, ofte møtt med et slikt problem somCrusher beslag på grunn av hardrock. I dag ble denne mangelen eliminert ved å installere en fjærfjæringsskål til rammen. Om nødvendig øker utløpsgapet i størrelse, og et fast stykke stein faller ned.

I de senere år har det vært flereforbedret kegleknuser. Innovasjonstegninger hadde en særegen ting å gjøre - vibratorer av ubalansertype. Sistnevnte gir den rullende kjeglen en ekstra vibrasjon, noe som gjør knusingen bedre. I tillegg bør fordelene med CD inneholde høy ytelse. En viktig rolle er spilt av kontinuiteten i prosessen, og evnen til å starte "med en blokkering", det vil si med en fylt bevegelig kjegle.

KD hydraulisk regulering av spalten

Vi sa at balancers er tilskrevetinnovative løsninger. Til tross for at konstruksjonen av knuseren var noe vanskeligere, var det mulig å redusere enhetens vibrasjon under drift, og det er ikke nødvendig å bygge store fundament, da det er praktisk talt ingen dynamiske belastninger. Alt dette forbedret kvaliteten på knusing og produktivitet, men spørsmålet om energiforbruk forblev på samme nivå.

Når det gjelder hydraulikken i utformingen av CDen, har denne innovasjonen allerede sittende fast. Denne tilnærmingen bidro til å oppnå en lettere justering av størrelsen på gapet ved utgangen.

Hydraulisk enhet kan brukesog som en kompensator, det vil si en sikring. Dette er nødvendig når et solidt stykke stein kommer inn i arbeidslegemet. Hydrauliske lukninger som beskytter ermer og kjøreaggregater mot støv og smuss, og som følge av økt slitasje, har også funnet anvendelse. Men i dag er ikke alle selskaper i stand til å produsere en slik enhet. Den mest distribuerte keglebryteren (KSD) med hydraulikk "Es-Werke", "Wedag" og andre ledere i produksjonen av slikt utstyr. Vel, la oss nå vurdere noen mer interessante nyanser.

Cone-Jaw Crusher

Separate få ord skal sies omutviklingen av designere av selskapet "Esh-Verke". Faktum er at under drift av en CD ble det oppstått et problem - det er umulig å laste store stumper av stein. For å gjøre dette tillot ikke beholderen tilstrekkelig diameter. Designløsningen var å skape en unik form for en rullende kjegle og en fast skål på CDen. Således viste installasjonens øvre del seg å være flat, noe som gjorde det mulig å laste en stein med en stor brøkdel der.

I den første delen opererer enheten somklassisk kjeveknuser. I midten og nedre deler av enheten kan du se en gradvis innsnevring av gapet. Som et resultat er det en standard kegleknuser (KSD) 600.

Av det foregående kan det konkluderes med at en slik tilnærming tillater bruk av store bergstykker, som i kjeveknusere, og ved utgangen for å oppnå kubisk knust stein, som bare er i KD.

Kjeveknuser: prinsippet om drift og fordeler

Kjernen i å knuse i en slik enhet erat steinen eller malmen er komprimert mellom kinnene, det vil si arbeidslegemene. En kinn er fast og stiv fast, den andre gjør en svingende bevegelse ved hjelp av en tilkoblingsstang. Slike knusere er klassifisert på samme måte som kjegleknusere, og det er stor, middels og fin knusing. Størrelsen på fraksjonen ved utløpet avhenger av størrelsen på gapet ved utløpet, som kan justeres ved hjelp av en mekanisk eller hydraulisk kjøring.

Arbeidskammeret har en kileformet form, og malmsliping finner sted her. Materialet lastes, knuses og faller under tyngdekraften til utløpsåpningen.

For tiden brukes flere typer.kjeveknusere, som avviger fra hverandre banehull. Del dem inn i enkle og komplekse. Sistnevnte er mer effektive knuste bergarter og malm. Men du bør være oppmerksom på det faktum at det er ekstremt viktig å observere det optimale fuktighetsinnholdet i materialet. Så, knuseren SMD kan arbeide med malm, mengden fuktighet der - ikke mer enn 6-8%. Hvis denne indikatoren øker med minst noen få prosent, forverres produktiviteten flere ganger.

Inertia CD og deres omfang

Vi har allerede snakket litt om slike knusere i denne artikkelen.

De kalles også dibalans og har i deressammensatt av en vibrasjonsenhet. Disse enhetene spiller en viktig rolle i bygging av veier (både vei og jernbane). Herfra kan vi konkludere med at en slik beslutning er ekstremt viktig i byggorganisasjoner.

Worldwide brukt eksentrisk CDdrevet, noe som gjør det mulig å forenkle justeringen og begrense seg selv for å endre bare utløpsgapet. En slik tilnærming tillater å skaffe knust stein, som er kuboidformet til 85% av totalproduksjonen, som anses å være et meget godt resultat.

Hovedproblemet er lavfrekvensoscillasjoner av rullende kjegle. Hvis frekvensen økes, øker dynamiske svingninger, noe som fører til ødeleggelsen av fundamentet. Designere arbeider hele tiden for å øke mursteinens kubikk, da dette direkte påvirker veiets kvalitet og holdbarhet.

konklusjon

Så vi snakket om hva som er CDen, hvaderes strukturelle forskjeller, etc. Du vet allerede hvordan du skal lage en knuser, så hvis du virkelig trenger det, kan du lage et aggregat som, selv om det ikke er egnet for industriell skala, passer godt til forbrukerbehov.

Det finnes alternative løsninger, for eksempel,kjeve kegelknuser, som vil være ideell når en konvensjonell CD ikke passer. Et separat spørsmål er prisen på knuseren. Det er vanskelig å nevne bestemte tall. Faktum er at jo mer komplekse enheten, jo større koster. Naturligvis vil enheten med lavere produktivitet, for eksempel KMD 600, koste mindre enn KMD 1200. I gjennomsnitt må du betale for krossen om fem tusen euro.

Vel, det er alt som kan sies om kjegleknusere, som er uunnværlige for å skaffe kubisk knust stein, knusende bergarter og malm av forskjellige størrelser og hardheter.